|
| Plaats van herkomst: | Guangdong, China |
| Merknaam: | BG |
| Certificering: | ISO9001, SGS |
| Modelnummer: | Nikkel vergulde koperen busbar |
Korte introductie:
Rood koper is puur koper, ook wel koper genoemd. De dichtheid van puur koper is 8,969/cm3 en het smeltpunt is 1083 C. Het heeft een goede geleidbaarheid en thermische geleidbaarheid, uitstekende plasticiteit, gemakkelijk te verwerken onder hete en koude druk. Het wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van draden, kabels, borstels, elektro-vonkgeëtst koper en andere producten die een goede geleidbaarheid vereisen.
Koper is qua geleidbaarheid en thermische geleidbaarheid slechts tweede na zilver en wordt veel gebruikt bij het maken van geleidende en thermisch geleidende apparaten. Koper heeft een goede corrosiebestendigheid in atmosfeer, zeewater, sommige niet-oxiderende zuren (zoutzuur, verdund zwavelzuur), alkali, zoutoplossing en een verscheidenheid aan organische zuren (azijnzuur, citroenzuur) en wordt gebruikt in de chemische industrie. Bovendien heeft koper een goede lasbaarheid en kan het worden verwerkt tot halffabrikaten en eindproducten door koud- en thermoplastisch verwerken. In de jaren 70 overtrof de productie van koper die van andere kopermengsels
Eigenschappen van koper
1. Algemene prestaties
Koper is een soort relatief puur koper, dat over het algemeen als puur koper kan worden beschouwd. Het heeft een goede geleidbaarheid en plasticiteit, maar de sterkte en hardheid zijn slechter. Koper heeft een uitstekende thermische geleidbaarheid, ductiliteit en corrosiebestendigheid. Sporenelementen in koper hebben een ernstige invloed op de geleidbaarheid en thermische geleidbaarheid van koper. Titanium, fosfor, ijzer en silicium verminderen de geleidbaarheid aanzienlijk, terwijl cadmium en zink weinig effect hebben. Zwavel, selenium en telluur hebben weinig vaste oplosbaarheid in koper en kunnen broze verbindingen met koper vormen, die weinig effect hebben op de geleidbaarheid, maar de verwerkingsplasticiteit kunnen verminderen.
Koper heeft een goede corrosiebestendigheid in atmosfeer, zeewater, sommige niet-oxiderende zuren (zoutzuur, verdund zwavelzuur), alkali, zoutoplossing en een verscheidenheid aan organische zuren (azijnzuur, citroenzuur) en wordt gebruikt in de chemische industrie. Bovendien heeft koper een goede lasbaarheid en kan het worden verwerkt tot halffabrikaten en eindproducten door koud- en thermoplastisch verwerken. In de jaren 70 overtrof de productie van koper die van andere kopermengsels.
2. Fysische eigenschap
Sporenelementen in koper hebben een ernstige invloed op de geleidbaarheid en thermische geleidbaarheid van koper. Titanium, fosfor, ijzer en silicium verminderen de geleidbaarheid aanzienlijk, terwijl cadmium en zink weinig effect hebben. Zuurstof, zwavel, selenium en telluur hebben weinig vaste oplosbaarheid in koper en kunnen broze verbindingen met koper vormen, die weinig effect hebben op de geleidbaarheid, maar de verwerkingsplasticiteit kunnen verminderen. Wanneer gewoon koper wordt verwarmd in een reducerende atmosfeer die waterstof of koolmonoxide bevat, reageert waterstof of koolmonoxide gemakkelijk met koperoxide (Cu2O) aan korrelgrenzen om stoom of koolstofdioxidegas onder hoge druk te produceren, wat kan leiden tot scheuren in koper. Dit fenomeen wordt vaak de "waterstofziekte" van koper genoemd. Zuurstof is schadelijk voor de lasbaarheid van koper. Bismut of lood vormen een eutecticum met koper bij een laag smeltpunt, waardoor koper broos wordt; terwijl broos bismut zich in een dunne film aan de korrelgrens verdeelt, waardoor koper broos wordt. Fosfor kan de geleidbaarheid van koper aanzienlijk verminderen, maar het kan de vloeibaarheid van vloeibaar koper en de lasbaarheid verbeteren. Juiste hoeveelheden lood, telluur en zwavel kunnen de bewerkbaarheid verbeteren. De treksterkte bij kamertemperatuur van gegloeide koperplaat is 22-25 kg/mm 2, de rek is 45-50% en de Brinell-hardheid (HB) is 35-45.
De thermische geleidbaarheid van puur koper is 386,4w/(m.k)
Doel
Het gebruik van koper is veel breder dan puur ijzer. Elk jaar wordt 50% van het koper geëlektrolyseerd tot puur koper voor gebruik in de elektrische industrie. Het hier genoemde koper moet zeer zuiver zijn. Het bevat meer dan 99,95% koper. Een zeer kleine hoeveelheid onzuiverheden, vooral fosfor, arseen en aluminium, zal de geleidbaarheid van koper aanzienlijk verminderen. Het wordt voornamelijk gebruikt om elektrische apparatuur te maken, zoals generatoren, bussen, kabels, schakelapparatuur, transformatoren, warmtewisselaars, pijpen, vlakke plaatcollectoren van zonneverwarmingsapparaten en andere warmtegeleidende apparaten. Het zuurstofgehalte in koper (dat gemakkelijk kan worden gemengd met een kleine hoeveelheid zuurstof bij het smelten van koper) heeft een grote invloed op de geleidbaarheid. Koper dat in de elektrische industrie wordt gebruikt, moet zuurstofvrij koper zijn. Bovendien kunnen onzuiverheden zoals lood, antimoon en bismut de kristallen van koper niet aan elkaar binden, wat resulteert in hete brosheid en de verwerking van puur koper beïnvloedt. Dit soort puur koper met een hoge zuiverheid wordt meestal geraffineerd door elektrolyse: Onzuiver koper (d.w.z. ruw koper) wordt gebruikt als anode, puur koper als kathode en kopersulfaatoplossing als elektrolyt. Wanneer de stroom erdoorheen gaat, smelt het onzuivere koper op de anode geleidelijk en zet het pure koper zich geleidelijk af op de kathode. De zuiverheid van koper dat door deze raffinage wordt verkregen, kan 99,99% bereiken.
Koper wordt ook gebruikt in kortsluitringen van motoren, elektromagnetische verwarmingsinductoren en hoogvermogen elektronische componenten, bedradingsklemmen enzovoort.
Koper wordt ook gebruikt in deuren, ramen, armleuningen en andere meubels en decoratie.
Details
| Materiaal: T2 Rood koper |
| Afmeting: Aanpassen |
| Item: |
| Productnaam: Zuurstofvrij koper |
| Dikte: 10 mm |
| Breedte: 80 mm |
| Lengte: 575 mm |
| Eigenschap: Uitstekende elektrische geleidbaarheid |
| Afwerking: Plaat met nikkel |
| Gebruik: Elektrische industrie voor het verbinden van geleiders. |
Technische parameters:
| Dikte×Breedte (mm) | 1.5 -20× (15-500) |
| Kopergehalte | 99.98% |
| Dichtheid (g/cm³) | 8.9 |
| Weerstand (Ωmm²/m) | 0.018 |
| Treksterkte (MPa) | ≥250 |
| Rek ( %) | 45-50% |
| Smeltpunt | 1083℃ |
Conventionele typen en maten:
| Typen | Totale dikte | Dikte van koper | Breedte | Lengte | Gewicht(kg/m) |
| BG-1.0*550*650 | 1.0 | 0.3mm+0.3mm | 550 | 650 | 3.18 |
| BG-1.5*550*650 | 1.5 | 0.3mm+0.3mm | 550 | 650 | 4.77 |
| BG-2.0*220*460 | 2.0 | 0.3mm+0.3mm | 220 | 460 | 1.80 |
| BG-3.0*350*750 | 3.0 | 0.3mm+0.3mm | 350 | 750 | 7.01 |
| BG-4.0*270*1056 | 4.0 | 0.3mm+0.3mm | 270 | 1056 | 10.15 |
| BG-5.0*106*412 | 5.0 | 0.3mm+0.3mm | 106 | 412 | 1.94 |
| BG-6.0*268*333 | 6.0 | 0.3mm+0.3mm | 268 | 333 | 4.77 |
| BG-3 ×30 | 3 | 0.3mm+0.3mm | 30mm | ≤6000mm | 4.806 |
| BG-4 ×40 | 4 | 0.3mm+0.3mm | 40mm | ≤6000mm | 8.544 |
| BG-5 ×50 | 5 | 0.3mm+0.3mm | 50mm | ≤6000mm | 13.35 |
| BG-6 ×60 | 6 | 0.3mm+0.3mm | 60mm | ≤6000mm | 19.224 |
| BG-8*80 | 8 | 0.3mm+0.3mm | 80mm | ≤6000mm | 34.176 |
| BG-10*100 | 10 | 0.3mm+0.3mm | 100mm | ≤6000mm | 53.4 |
| BG-12*120 | 12 | 0.3mm+0.3mm | 120mm | ≤6000mm | 76.896 |
| Overig | Op verzoek |
Waarom kiezen voor ons bedrijf:
► Wij zijn fabrikanten van stroomrails sinds het jaar 2001 met automatische machines, professionele productie- en inspectieteams.
► Onze medewerkers hebben allemaal meer dan 5 jaar werkervaring. Wij leveren u een attente pre-sale en after-sales service
► Snelle levering voor monsters en bulkhoeveelheden, we hebben grondstoffen op voorraad
► OEM/DEM is welkom.
► Wij zijn een fabriek met een concurrerende prijs en een stipte levertijd.
► Inspecteer elk product voor levering om een hoge kwaliteit te garanderen. Onze producten hebben ISO9001 en IATF-certificaat behaald.
► De garantie is 15-20 jaar voor flexibele koperen stroomrails.
De eigenschap van onze koperen stroomrail:
► Uitstekende elektrische geleidbaarheid.
► Hoge hechtsterkte.
► Puur T2 koper.
► Koperfolie stroomrail die in transformatoren wordt gebruikt, heeft een profiel om rekening te houden met thermische uitzetting en krimp van de transformator
► Gemaakt van koperfolie biedt maximale flexibiliteit en vermindert trillingen. Het wordt typisch gebruikt voor koperen stroomrailsystemen, transformatorverbindingen en hoogspanningsschakelapparatuur.
Voordeel
1. Ondersteuning om warmte af te voeren
2.. Maak de verbinding van de apparatuur met hoge stroomsterkte veiliger, betrouwbaarder en handiger
3. De koperen stroomrails absorberen het geluid wanneer de apparatuur met hoge stroomsterkte werkt
4. Eenvoudige installatie, hoge geleidbaarheid, sterke vermoeidheidsweerstand, lange levensduur.
FAQ
Q1. Bent u een fabriek?
A. Ja, wij zijn een fabriek voor koperen en aluminium stroomrails sinds het jaar 2012. U bent van harte welkom om onze fabriek te bezoeken op een tijdstip dat u schikt.
Q1. Wat zijn uw verpakkingsvoorwaarden?
A: Over het algemeen verpakken we onze goederen in neutrale witte dozen en bruine dozen. Als u wettelijk geregistreerde patenten heeft,
dan kunnen we de goederen in uw merkdozen verpakken nadat we uw machtigingsbrieven hebben ontvangen.
Q2. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: T/T 30% als aanbetaling en 70% vóór levering. We laten u de foto's van de producten en pakketten zien
voordat u het saldo betaalt.
Q3. Wat zijn uw leveringsvoorwaarden?
A: EXW, FOB, CFR, CIF, DDU.
Q4. Hoe zit het met uw levertijd?
A: Over het algemeen duurt het 5-7 dagen na ontvangst van uw voorschot. De specifieke levertijd is afhankelijk van
van de items en de hoeveelheid van uw bestelling.
Q5. Kunt u produceren volgens de monsters?
A: Ja, we kunnen produceren op basis van uw monsters of technische tekeningen. We kunnen de mallen en armaturen bouwen.
Productie Show
